เครื่องวาดลวดแนวตั้งแบบกลับด้าน: ข้อมูลเชิงลึกทางเทคนิคลึก

การแนะนำ
การวาดลวดเป็นกระบวนการทำงานโลหะพื้นฐานที่ใช้เพื่อลดการตัดขวางของลวดโดยการดึงผ่านชุดของตาย ตามเนื้อผ้ากระบวนการนี้ได้ดำเนินการโดยใช้เครื่องวาดลวดแนวนอนหรือมาตรฐาน อย่างไรก็ตามเครื่องวาดลวดแนวตั้งแบบกลับด้านนำเสนอการกำหนดค่าที่เป็นเอกลักษณ์และเป็นนวัตกรรมที่มีข้อได้เปรียบเฉพาะสำหรับการวาดสายไฟเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่หรือเมื่อต้องรับมือกับขดลวดที่หนักยากที่จะจัดการหรือต้องการความแม่นยำและความปลอดภัย

บทความนี้สำรวจการออกแบบฟังก์ชั่นข้อดีแอปพลิเคชันและการพิจารณาทางเทคนิคของเครื่องวาดลวดแนวตั้งแบบกลับด้าน

1. เครื่องวาดลวดแนวตั้งแบบกลับด้านคืออะไร?
แนวดิ่งกลับด้าน เครื่องวาดลวด เป็นประเภทของอุปกรณ์วาดลวดที่ Capstan (Drawing Drum) และระบบรับซื้ออยู่ด้านล่างของแม่พิมพ์ตรงกันข้ามกับเครื่องจักรทั่วไป ในการกำหนดค่านี้ลวดจะถูกดึงขึ้นไปผ่านตายแล้วพันรอบ capstan หรือขดเป็นมัดขนาดใหญ่ (ขดลวด) ด้านบนหรือใกล้เคียง การตั้งค่าแบบกลับด้านนี้มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการวาดสายไฟเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่หรือวัสดุที่มีความคล่องตัวต่ำเช่นเหล็กสแตนเลสทองแดงและอลูมิเนียม

หลักการหลัก:
Capstan การวาดอยู่ด้านล่างตาย

ลวดจะถูกดึงขึ้นในแนวตั้ง

ขดลวดทำเหนือกลไกการวาด

2. การออกแบบและหลักการทำงาน
เค้าโครงทั่วไปของเครื่องวาดลวดแนวตั้งแบบกลับด้านมีส่วนประกอบต่อไปนี้:

. Die Box และ Die Holder
แม่พิมพ์ที่ทำจากทังสเตนคาร์ไบด์หรือเพชรโพลีคริสตัลลีน (PCD) ติดตั้งในกล่องตายซึ่งอาจรวมถึงระบบระบายความร้อนหรือการหล่อลื่น

ข. การวาดรูป capstan (กลอง)
ตำแหน่งด้านล่างของแม่พิมพ์ Capstan จะดึงลวดขึ้นไปด้านบน มันมักจะร่องหรือเคลือบด้วยวัสดุแข็งสำหรับความต้านทานการสึกหรอ มันถูกขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ที่มีการควบคุมแรงบิดที่แม่นยำ

ค. ระบบรับซื้อ
ซึ่งแตกต่างจากเครื่องจักรแบบดั้งเดิมที่ดึงลวดลงเครื่องแนวตั้งแบบกลับด้านช่วยให้ลวดขดลวดเข้าไปในตะกร้าแนวตั้งขนาดใหญ่หรือสปูลที่วางอยู่เหนือเครื่องหรือด้านหนึ่ง

d. ระบบหล่อลื่น
น้ำมันหล่อลื่นแบบแห้งหรือเปียกจะถูกนำมาใช้ขึ้นอยู่กับวัสดุ การวางแนวแนวตั้งช่วยระบายและนำสารหล่อลื่นกลับมาใช้ใหม่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ก. ระบบควบคุม
เครื่องจักรที่ทันสมัยใช้ PLCs (ตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้) และ HMI (อินเทอร์เฟซเครื่องจักรของมนุษย์) สำหรับการควบคุมความเร็วแรงบิดและการซิงโครไนซ์

3. ข้อดีของการกำหนดค่าแนวตั้งคว่ำ
. ขดลวดแรงโน้มถ่วง
เครื่องได้รับประโยชน์จากแรงโน้มถ่วงเพื่อช่วยนำสายเข้ากับขดลวดขนาดใหญ่หรือผู้ให้บริการโดยเฉพาะอย่างยิ่งมีประโยชน์สำหรับสายไฟหนัก

ข. ลดการดัดลวด
มีความเครียดในการดัดงอน้อยที่สุดเนื่องจากลวดถูกวาดในแนวตั้งตรงลดความเสี่ยงของการแตกและปรับปรุงพื้นผิว

ค. ความสะดวกในการจัดการขดลวดขนาดใหญ่
เครื่องแนวตั้งกลับหัวกลับด้านเหมาะสำหรับขดลวดลวดขนาดใหญ่ที่ยากต่อการจัดการในการตั้งค่าแนวนอนแบบดั้งเดิม

d. ปรับปรุงการกู้คืนการหล่อลื่น
เมื่อแรงโน้มถ่วงดึงน้ำมันหล่อลื่นส่วนเกินลงมันสามารถเก็บได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นส่งผลให้การทำงานที่สะอาดและการบริโภคน้ำมันหล่อลื่นลดลง

ก. พื้นที่พื้นขนาดกะทัดรัด
เนื่องจากการดำเนินการวาดภาพส่วนใหญ่เป็นแนวตั้งเครื่องเหล่านี้จึงมีประสิทธิภาพมากขึ้นในรูปแบบโรงงาน

4. แอปพลิเคชัน
เครื่องวาดลวดแนวตั้งแบบกลับด้านส่วนใหญ่ใช้ในภาคต่อไปนี้:

อุตสาหกรรมลวดเหล็ก (เหล็กกล้าคาร์บอนเหล็กโลหะผสมสแตนเลส)

การผลิตลวดไฟฟ้า

การแปรรูปลวดทองแดงหรืออลูมิเนียมหนัก

การผลิต Strand Strand (PC Strand)

การผลิตลวดเชื่อม

การผลิตลวดเย็น

5. ข้อควรพิจารณาทางเทคนิค
. วัสดุลวดและเส้นผ่าศูนย์กลาง
โดยทั่วไปจะใช้สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางลวดจาก 5 มม. ถึง 30 มม. ขึ้นอยู่กับความจุของเครื่อง

เหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่วาดยากหรือเมื่อต้องการการเสียรูปน้อยที่สุดต่อการผ่าน

ข. การเลือกและสวมใส่ตาย
การวางแนวตั้งต้องตายที่แข็งแกร่งและทนต่อการสึกหรอ

จำเป็นต้องมีการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องเพื่อตรวจจับการสึกหรอและป้องกันไม่ให้มีความไม่สอดคล้องกันของเส้นผ่านศูนย์กลาง

ค. มอเตอร์และขับรถ
มอเตอร์แรงบิดสูงและไดรฟ์ความถี่ผันแปร (VFDs) ใช้สำหรับการควบคุมความเร็ว

มอเตอร์ประหยัดพลังงานสามารถลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานได้อย่างมีนัยสำคัญ

d. การระบายความร้อนและการหล่อลื่น
การเพิ่มขึ้นอุณหภูมิสูงเนื่องจากแรงเสียดทานต้องใช้การระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ

ผงแห้งหรือน้ำมันหล่อลื่นที่ใช้น้ำมันต้องเข้ากันได้กับการเปลี่ยนแปลงการไหลในแนวตั้ง

ก. คุณสมบัติด้านความปลอดภัย
ป้องกันการติดต่อโดยไม่ตั้งใจกับการเคลื่อนที่สายแนวตั้ง

ระบบหยุดฉุกเฉินและเซ็นเซอร์โหลดเพื่อป้องกันการตึงเครียดมากเกินไป

6. ตัวแปรและการปรับแต่ง
เครื่องจักรเดียวหรือหลายแคปสแตน

ภาพวาดเปียกหรือแห้ง

การหลอมแบบอินไลน์ (สำหรับลวดทองแดงหรืออลูมิเนียม)

ระบบการถ่ายโอนคอยล์ (อัตโนมัติหรือคู่มือ)

การรวมเข้ากับอุปกรณ์ยืดหรือตัด

7. ข้อ จำกัด
ต้นทุนเริ่มต้นที่สูงขึ้นเมื่อเทียบกับเครื่องแนวนอน

อาจต้องการการกวาดล้างแนวตั้งที่สูงขึ้นในสิ่งอำนวยความสะดวก

ไม่เหมาะสำหรับการวาดลวดแบบพิเศษ (เหมาะกว่าสำหรับเกจวัดหยาบ)

การจัดตำแหน่งตายต้องแม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนในแนวตั้งหรือโยกเยก

8. พัฒนาการทางเทคโนโลยีล่าสุด
การควบคุมคุณภาพแบบอิง AI สำหรับการตรวจสอบพื้นผิว

การตรวจสอบที่เปิดใช้งาน IoT สำหรับการบำรุงรักษาทำนาย

ระบบหล่อลื่นอัจฉริยะเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

ระบบการฟื้นฟูพลังงานเพื่อกู้คืนพลังงานเบรก

บทสรุป
เครื่องวาดลวดแนวตั้งแบบกลับด้านเป็นวิวัฒนาการที่ทรงพลังในเทคโนโลยีการผลิตลวด กลไกการวาดขึ้นด้านบนและระบบรับพาหนะที่ช่วยได้แรงโน้มถ่วงให้ประโยชน์ที่ชัดเจนในการจัดการสายไฟขนาดใหญ่และหนักมั่นใจได้ถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดความเครียดเชิงกลและการปรับปรุงความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน ในขณะที่ความต้องการการผลิตเปลี่ยนไปสู่ประสิทธิภาพและประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่สูงขึ้นเครื่องประเภทนี้ยังคงได้รับแรงฉุดในการประมวลผลลวดอุตสาหกรรมหนัก

โดยการทำความเข้าใจการออกแบบการทำงานและการใช้งานผู้ผลิตสามารถใช้ประโยชน์จากข้อได้เปรียบในการเพิ่มผลผลิตลดของเสียและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการโดยรวม